你知道臭氧發生器在運行是需要注意的問題嗎? 臭氧發生器用于水處理工程等場合時，影響臭氧發生器效率和可靠性的因素很多。因此，在設計臭氧發生器應用系統時必須注意以下幾個問題： (1)發電機的原氣不得含有烴類、腐蝕性氣體和可在氧氣/臭氧/電暈環境中反應的任何其他物質，從而對設備的安全造成損害或損害。 眾所周知，爆炸的三種元素是燃料、氧化劑和火焰，而臭氧發生器的電暈環境中有兩種元素，即氧化劑和火焰。因此，必須防止原料氣中含有烴類燃料物質;如果可能存在烴類物質，則必須安裝烴分析儀以在烴濃度接近下爆炸極限(LEl)的25%時切斷電源。 碳氟化合物，如聚四氟乙烯或冷卻劑，在電暈中可分解成氟，可腐蝕玻璃介電材料，加速介電損傷。圍繞電暈室外部的循環冷卻流體可能通過密封泄漏并進入電暈空間，從而在介電表面上形成一層涂料和涂層。當這種情況發生時，必須定期清潔電介質，因為涂層降低了臭氧生產的效率。 此外，原料氣體還應過濾出約5微米的顆粒，以防止小干燥劑粉末或其他顆粒進入發生器的電暈區。為了避免影響電暈效率。 (2)供給壓力不能不可控制地改變。由于壓力影響電暈功率感應和施加在介質兩端的電壓，壓力變化范圍大將使發電機不可靠。在電暈功率范圍內，熔斷器或自動斷路器可以斷開。超過施加電壓的峰值也會導致過早的介電失效。 (3)在設計臭氧發生器系統時，必須能夠防止大量的水進入發生器。
水封壓縮機空氣干燥器上浮閥或冷凝閥的堵塞和堵塞，將導致發電機電暈室沖洗。電暈室大量進水會導致電暈集中、電流密度高和局部電介質發熱，導致電介質過早失效。即使檢測器在水進入電暈室之前切斷電暈電源，水中的雜質也會沉積在部件的表面上，并且這些雜質必須在它們繼續工作之前被去除。操作故障或操作錯誤可能迫使處理過的廢水從臭氧接觸池流到發電機，至少造成電暈成分污染或電介質損壞。此外，系統設計和操作程序必須防止從臭氧接觸池返回的可燃腐蝕性氣體和水蒸氣進入發電機。 ⑷冷卻水的水質要好，防止結垢，以免影響發生器的散熱效果。 二對水冷發生器采說，為使傳熱表面的結垢最少，冷卻水的水質十分重要。結垢會使傳熱效率降低，從而減少臭氧產量，增加維護費用。在技術上自來水是被優先選擇的冷卻劑，不過，對大型工業用發生器所需要的耗水量來說，使用自來水經濟上毫無吸引力，也許只有發生系統用在水處理廠的情況除外。 與自來水水質相反，一般處理后的污水作為冷卻水，效果不是很好，因為它容易導致結垢。如果高質量的水或其他流體用在密封的十次冷卻回路中，末級熱交換器又是專門設計得最少結垢;且便于清洗，而且污水出水還可以作為末級散熱使用。為了水費和設備維護費之間的最佳平衡，系統設計時多數采用冷卻塔水或熱交換器優質飲用水(無懸浮固體、氯化物<5mg/L)。 (5)對于氣冷卻發生器來說，冷卻空氣必須無潮氣、雜質、腐蝕性、氣溶膠、油質或導電物質以及可見粉塵。 正常情況下，除非處在一個極度多塵的工業大氣環境內，空氣多半是不需要過濾處理的。 本文由臭氧發生器整理，此文不代表本站觀點。 |
